Premiumabdichtung

Sondergrößen und Sonderfarben auf Anfrage.

Untergrund

sagu® universal kann auf Untergründen aus Beton, Blech, Bitumen, Holz, Plastik und sonstigen tragfähigen Materialen angewendet werden. Der Untergrund muss tragfähig, frei von offenen Fugen und Rissen sowie frei von Stäuben, Ölen und Fetten sein. Offene Fugen oder offene Risse sind vorher mit geeigneten Materialien zu schließen. Profilierte Oberflächen können problemlos beschichtet werden. Grundierungen sind nicht zwingend erforderlich, jedoch bei porösen Untergründen zu empfehlen. Hierfür eignet sich handelsüblicher Tiefengrund. sagu® universal darf nur bei trockenem Wetter verarbeitet werden, nicht bei drohendem Frost, Regen bzw. aufziehendem Regen, Schnee sowie Luft- und Untergrundtemperaturen unter +5 °C. Das frisch aufgetragene Material ist vor Feuchtigkeit, Tau und Schlagregen zu schützen. Die Werkzeuge können unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten problemlos mit Wasser gereinigt werden. Ausgehärtete Filme von sagu® universal können nur mechanisch entfernt werden. Die Verarbeitung von sagu® universal ist von 5 °C bis 30 °C (idealer Bereich 15 °C – 25 °C) möglich.

Beschichtung

Vor der Anwendung ist sagu® universal zu durchmischen. Die Durchmischung kann per Hand oder mit einem Rührgerät erfolgen. Nach ausreichender Durchmischung kann sagu® universal mittels Spachtel und Glätter oder einer Bürste aufgebracht werden. Um bei großen Flächen (≥ 100 m2) eine hohe Produktivität zu erreichen, kann sagu® universal im Spritzverfahren (z.B. Airless) aufgetragen werden. Hierfür muss ein Airless Gerät verwendet werdenmit dem problemlos viskose Materialien verarbeitet werden können. Bei Interesse beraten wir Sie gern dazu. Bei der Verarbeitung (von Hand oder maschinell) ist auf einen gleichmäßigen Schichtauftrag zu achten, der pro Nassschicht 1,5 mm nicht überschreiten sollte, um ein Ablaufen (Nasenbildung) zu vermeiden. sagu® universal wird in zwei bis drei Lagen je nach Untergrund, Umgebungsbedingungen (z.B. Dachneigung, Klimazone, Beanspruchung) sowie bautechnischen Anforderungen aufgetragen. Der Auftrag der 2. bzw. weiterer Lagen kann erfolgen, wenn bei der vorherigen Schicht die Filmbildung (Oberflächentrocknung) festzustellen ist und sich bei Berührung (Fingerprobe) kein Material mehr ablöst.

Anschlüsse, Durchdringungen

Im Bereich von Anschlüssen und Durchdringungen ist auf eine sorgfältige und ordnungsgemäße Ausführung zu achten. Anschlüsse sind als Hohlkehlen auszubilden. Die Konstruktion ist mehrlagig auszuführen und während des Trockungsvorganges mindestens 48 h vor äußeren Einwirkungen zu schützen. Je nach Anwendungsfall können beim Hersteller Detaillösungen angefordert werden. Prinzipiell ist in den genannten Bereichen die Einarbeitung einer Gewebeeinlage (Vlies) bzw. eines Fugendichtbandes, bestehend aus Dichtzone und Trägermaterial (Vlies), vorzunehmen. Es empfiehlt sich hier, sagu® universal mit Hand zu verarbeiten, dabei das eingearbeitete Material (Vlies) vollständig zu durchtränken und die einzelnen Lagen „frisch in frisch“ aufzutragen.

Mechanischer Schutz

Die Beschichtung ist prinzipiell vor mechanischer Beschädigung zu schützen. Nach vollständiger Durchtrocknung ist eine normale bis besondere Beanspruchung möglich (begehbar).

sagu® universal ist im original verschlossenen Gebinde zu lagern und vor Frost und Temperaturen über 30 °C zu schützen. Die Lagerfähigkeit beträgt mindestens 12 Monate. Die Dispersion darf nicht in die Kanalisation gelangen. Reste können nach Aushärtung entsprechend AVV-ASN 080410 entsorgt werden.

Die Dispersion weist einen ph-Wert von ca. 9 auf. Sie enthält keine gesundheits- oder hautschädigenden Bestandteile. Die feste Beschichtung genügt den Anforderungen an normalentflammbare Baustoffe oder Baustoffklasse B2.